MARSHINE Compressieformaten zijn gereedschappen die worden gebruikt in productieprocessen, met name in de vormgeving door compressie.
Compressiematerialen zijn matrijzen die gewoonlijk worden gebruikt om poeder- of korreltjesmateriaal in vaste delen van een bepaalde vorm en dichtheid te comprimeren.keramiek, kunststoffen en andere materialen.
Werkingsbeginsel
Voorbereiding van materiaal
1. Poeder of korrels: fijne poeder of korrels worden gebruikt.
2. smeermiddelen: smeermiddelen worden gewoonlijk aan het materiaal toegevoegd om wrijving te verminderen en een uniforme verdeling van het materiaal te waarborgen.
Compressieproces
1. Vollediging van de mal: het voorbehandelde poeder of korreltje wordt in de holte van de mal gevuld.
2. Aanbrengen van druk: de bovenste en onderste delen van de mal worden met behulp van een pers gesloten en een hoge druk wordt op het materiaal uitgeoefend om het te compacteren en vorm te geven.
3. Vorming en demolding: Na compressievorming wordt het materiaal dicht en krijgt het de gewenste vorm. Vervolgens wordt het gevormde deel met een demolding apparaat uit de vorm verwijderd.
Naverwerking
De gegoten onderdelen kunnen een verdere warmtebehandeling, sintering of bewerking vereisen om de uiteindelijke fysische en mechanische eigenschappen te bereiken.
Toepassingsgebieden
Verwerkende industrie
Poedermetallurgie: gebruikt voor de vervaardiging van metalen onderdelen met complexe vormen en hoge sterkte.
Keramische industrie: productie van hoogtemperatuurbestendige en hoogsterke keramische onderdelen.
Plastic molding: diverse kunststofproducten, zoals tandwielen, behuizingen, enz.
Medische hulpmiddelen
Vervaardiging van medische hulpmiddelen van hoge precisie en hoge sterkte, zoals kunstgewrichten en tandheelkundige implantaten.
Automobilerij
Vervaardigt belangrijke onderdelen, zoals motoronderdelen en transmissie-onderdelen, die hoge precisie en duurzaamheid vereisen.
Elektronische industrie
Vervaardiging van elektrische componenten, elektronische verpakkingen en warmteafvoeringen, enz.
Voordelen
Hoge precisie: in staat om onderdelen te produceren met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en complexe vormen.
Hoge sterkte: door compressie gevormde onderdelen hebben gewoonlijk een goede mechanische sterkte en duurzaamheid.
Hoog materiaalverbruik: minder materiaalverspilling en hoge productie-efficiëntie.
Breed toepassingsgebied: kan verschillende materialen verwerken, waaronder metalen, keramiek, kunststoffen, enz.
Conclusies
De compressiematrijzen hebben een breed scala aan toepassingen in de moderne productie en zijn een belangrijk hulpmiddel.voor een breed scala aan materialen en industrieën.
